3D машинное зрение-это многоступенчатый процесс. Во-первых, цель оцифровывается в 3D, а затем измеряется для проверки соблюдения критических допусков. Окончательно решение по управлению преедается или к роботу с PLC, или системам мониторинга управления производственным процессом. Что делает iVisCraft® умным, так это то, что он имеет все эти возможности на борту, что минимизирует стоимость и сложность системы и помогает производителям достичь своих целей..
iVisCraft® предлагает простой в использовании веб-интерфейс, который не требует специальной подготовки. Просто откройте свой любимый веб-браузер, чтобы получить доступ и управлять iVisCraft®, и общаться непосредственно с заводским оборудованием. Интерфейс с эффективной 3D визуализацией, используя адаптивную навигацию панорамирования, масштабирования и поворота. Так же система может быть перепрограммирована через промышленную сеть.
3D умные системы можно перепрограммировать прямо в процессе без остановки производства путем загрузки различных программ которые соответствуют каждой модели в производственной multi-модельной линии. Файл задания содержит конкретные настройки для измерений, экспозиций и критериев прохождения/отказа. Обеспечивает контроль качества прямо в машинном центре после операции обработки.
Используя метод триангуляции, 3D-сканирование-это процесс определения формы поверхности объекта или его объема в трехмерном пространстве. Путем сбора информации о реальном мире объект с помощью 3D-сканированирующего устройства, это делает возможность проведения 3D измерений и 3D визуализации. Точные данные 3D-измерения, полученные от проверяемого объекта, являются полезной информации для осмотра и контроль качества материалов. Если используемая технология 3D-сканирования способна собирать большое количество 3D-данных от сканируемого объекта, то это дает возможность воссоздать, с высоким разрешением, точные цифровые 3D-модели реальных объектов. Этот процесс называется 3D-визуализацией.
Полностью автоматизированные системы проверки деталей, изделий или процессов сводят рабочий персонал к минимуму
Уменьшение времени на подготовку производства и переналадку, малое время загрузки и установки в машинные центры. Установка приспособлений или модулей с одинаковой точностью
Максимальная экономия за счет встроенного в непрерывный производственный процесс контроль качества изделий
Удобный WEB интерфес позволяет быстро отладить процесс контроля качества для всего модельного ряда изделий
Практически мгновенная загрузка программ при смене модельного ряда позволяет не останавливать произвоственный процесс
Системы 3D машинного зрения обеспечивают бесперерывные контроль параметров обработки и тем самым обеспечивается качество изделий
Систкема 3D машинного зрения позволяет отбраковывать детали прямо в процесе работы
Система 3D машинного зрения позволяет отбраковывать детали после операции обработки
Система идеально подходит для точных сборочных операций при помощи роботов, например вклеивание лобового стекла
Система идеально подходит для сварочно-сборочных операций при помощи роботов, а так же проверять геометрию шва
Система 3D машинного зрения позволяет отбраковывать проверять допуски сборки на выходном контроле
Система 3D машинного зрения может работать на упаковочной операции и определять положение изделий на конвейере
199106. Санкт Петербург. 24 линия Васильевского острова 3-7
Завод "Электроаппарат"
+7(999) 122 2022
info@nordicmac.com
HTML Builder